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螺杆空压机冷却方式改变后的高温问题


时间:2018-01-30   作者:华钛动力机械   阅读:1026

我们有一家客户N公司,使用了40m3/min和20m3/min水冷螺杆空压机各一台,由于其冷却循环水质量较差,后将冷却方式改为了风冷,将巨大的风冷冷却器安置在空压站的墙壁上。改造完成后,通风情况良好,对设备重新进行了保养,更换润滑油和过滤器,设备运行情况正常。

三个月后的一天,突然接到客户电话,称40m3/min设备高温跳机了。我们感到很奇怪,新换的冷却器的换热面积在原有基础上增加了余量,不存在换热面积不够的问题;设备保养时对系统内部进行了清洗,改造后运行时间为2000小时。技术人员立即赶到客户现场,开机后温度很快就上升到跳机温度,检查了与冷却器连接的油管未发生堵塞,检查热控阀工作正常,冷却器风扇运转正常。技术人员对设备外置冷却器正反两面进行了吹扫,再次开机,温度虽然不至于马上跳机,但依然居高不下。后向系统内添加了30多升润滑油,重新开机,反复加载/卸载,十多分钟后,温度降到90度以下。

该设备发生高温跳机现象主要有以下原因:1、设备的冷却方式改变后,加大了外置风冷冷却器,高压油管也延长了几米,润滑油的用量比以前增加了将近50%,而此前我们的技术人员增加的润滑油量只有30%左右;2、设备运行2000小时,正常消耗了差不多十几升润滑油。基于上述两点原因,系统内部的润滑油量达到高温报警的临界值,便发生了高温跳机的情况。所以,我们要特别提醒重庆空压机用户,当我们使用的是风冷设备时,要特别注意设备的运行环境,及时清洁冷却器,定期添加适量的润滑油,保证设备的正常运行。

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