目前市场上使用的空压机，在常规压力和排气量的工况下，螺杆式空压机的占比较大。我们常见的螺杆空压机中，单级压缩产品又占到大多数。随着全社会节能降耗的需求越来越大，能耗相对单级压缩空压机低的双级压缩螺杆空压机正逐渐被大众所认识和接受。那么，双级压缩空压机在结构、工作原理上都有哪些自身的特点呢？今天我们简要的介绍一下。

双级压缩螺杆空压机顾名思义，就是将以前的单级压缩转换为两级压缩，其结构上的差异主要集中在压缩机上，压缩机以外的结构与单级压缩机没有明显区别。

双级压缩空压机是把压缩主机的一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内，并分别通过斜齿轮直接传动。自然空气通过空气过滤器进入第一级压缩，在压缩腔内与少量润滑油混合，将混合气体压缩到设定的级间压力。压缩后的气体进入冷却通道，通过与大量油雾接触，大大降低了混合气体的温度。降温后的压缩气体进入二级压缩腔，被压缩到最终排气压力，排出压缩机，完成压缩过程。

双级压缩空压机与传统的单级压缩空压机相比，主要有两个比较突出的优势。首先，空气在一级压缩腔内被压缩后，进入二级压缩腔之前经过了冷却环节，在效果上更接近于等温压缩，因此效率更高；其次，双级压缩空压机的每一级的压缩比明显低于单级产品，其好处是降低了空气在压缩过程中的泄漏，效率得以提升。另外，双级压缩产品的螺杆与轴承的尺寸小于单级产品，其制造成本与故障率都低于单级产品。

综上所述，对于重庆空压机用户而言，是否需要选用双级压缩螺杆空压机，可以联系我们做现场勘测及技术交流，以便为您提供更多的技术选型方案，实现降低空压机能耗的目的。