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德国贝克欧创新 OEKOSORB 滤芯技术为环保贡献力量


时间:2017-07-28   作者:华钛动力机械   阅读:1804

经济而高效的冷凝液处理方式

在有油润滑压缩机的压缩空气系统中,总有含油冷凝液需要处理。这样的冷凝液在排放之前,必须进行处理。采用合适设备就地进行油水分离相比于与外部供应商合作进行集中处理可以使处理成本降低 10%。

在这类就地油水分离处理设备中,冷凝液中的油被吸附式滤芯吸附。当滤芯饱和后,每半年必须进行一次滤芯更换。这意味着,在油水分离设备的整个使用周期中,有大量的滤芯需要丢弃处理。因此,油水分离设备中的吸附材料需要兼具高效和环保的特点。

先进的滤芯技术

德国贝克欧科技的 ÖWAMAT 10-16 型油水分离器的OEKOSORB滤芯是多年潜心研发的结晶,代表了目前市场上最好的滤芯技术解决方案。与上一代活性炭滤芯相比,新一代过滤滤芯由高性能吸附剂制造而成,并且对环境无害。

从生产到丢弃处理全程环保

在传统的活性炭过滤滤芯的生产过程中,木材、草皮、坚果壳、褐煤以及无烟煤等材料被加热到 1000°C,需要消耗大量的能源,同时释放出大量的二氧化碳。相比之下,生产 OEKOSORB 滤芯所消耗的能源不足活性炭滤芯的20%。此外,创新的 OEKOSORB 滤芯材料的吸附能力比活性炭大 200%~400%,这也大大减少了废旧过滤材料的处理量。

环保小知识

全球变暖潜能值是定义温室气体相对强度的一种方法。生产活性炭产生的二氧化碳当量是0.96,这意味着,生产 1 公斤活性炭对全球变暖的贡献值是生产同等重量的OEKOSORB滤芯的 5 倍多。

生产过程中二氧化碳排放量

活性炭滤芯

0.96 kg CO2  /  kg (吸附油)

ÖWAMAT® 10-16高性能吸附滤芯

0.19 kg CO2  /  kg (吸附油)

活性炭滤芯与ÖWAMAT® 滤芯生产对环境的影响

505%

正因为此,选择ÖWAMAT® 10-16型油水分离器既经济又环保。

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