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重庆活塞式空压机工作原理、基本构造及优缺点


时间:2019-07-19   作者:华钛动力机械   阅读:1030

  活塞式空压机属于容积式空压机,又称“往复活塞式空压机”或“往复式空压机”。活塞式空压机依靠活塞往复运动使气体增压和输送气体,具有结构简单、使用寿命长、容易实现大容量和输出压力范围大等特点。那么,活塞式空压机的工作原理、基本构造及优缺点都有哪些呢?重庆华钛动力机械小编为你解答:



活塞式空压机


活塞式空压机工作原理:

 

  空压机启动后,电动机主轴转动,经三角胶带,带动空压机曲轴旋转,通过连杆带动活塞在气缸内作往复运动。当活塞由盖侧向轴运动时,气缸容积增大,缸内压力低于大气压力,外界空气经滤清器、吸气阀进入气缸;到达下止点后,活塞由轴侧向盖侧运动,吸气阀关闭,气缸容积逐渐变小,缸内空气被压缩,压力升高,当压力达到设定值时,排气阀被顶开,压缩空气经管路进入储气罐内。如此周而复始地工作,不断地向储气罐内输送压缩空气,使罐内压力逐渐增大,从而获得所需的压缩空气。

 

活塞式空压机基本构造


  活塞式空压机主要由机体、电动机、曲轴、连杆、活塞组、阀门、轴封、冷却风扇等部件组成。

 

一、机体


  包括气缸体和曲轴箱两部分,一般采用高强度灰铸铁铸成。气缸安装在曲轴箱体上的缸套座孔中,便于当气缸套磨损时维修或更换,结构简单,检修方便。气缸顶部有进排气阀组,用于设备吸气和排气。

 

二、曲轴


  曲轴是活塞式空压机的主要部件之一,是空压机的核心运到部件。其主要作用是将电动机的旋转运动通过连杆改变为活塞的往复直线运动。曲轴在运动时,承受拉、压、剪切、弯曲和扭转的复合负载,工作条件恶劣,要求具有足够的强度和刚度,以及主轴颈与曲轴销的耐磨性。

 

三、连杆


  连杆是曲轴与活塞间的连接件,它将曲轴的回转运动转化为活塞的往复运动,并把动力传递给活塞对气缸体做功。连杆包括连杆体、连杆小头衬套、连杆大头轴瓦和连杆螺栓。

 

四、活塞组


  活塞组是活塞、活塞销及活塞环的总称。活塞组在连杆带动下,在气缸内作往复直线运动,从而与气缸等共同组成一个可变的工作容积,以实现吸气、压缩、排气等过程。

 

五、气阀


  气阀是空压机的一个重要部件,属于易损件。它的质量及工作的好坏直接影响空压机的产气量、功率损耗和运转的可靠性。气阀包括吸气阀和排气阀,活塞每上下往复运动一次,吸、排气阀各启闭一次,从而控制空压机并使其完成吸气、压缩、排气等工作过程。

 

活塞式空压机的优缺点

 

一、活塞式空压机的优点

 

1、用压力范围广,活塞式空压机可设计成低压、中压、高压和超高压。


2、压缩效率较高,活塞式空压机压缩气体的过程属封闭系统,其压缩效率较高。


3、适应性强,活塞式空压机排气量范围较广,而且气体密度对空压机性能的影响不如速度式空压机那样显著,同一规格的活塞式空压机往往只要稍加改造,就可以适用于压缩其他的气体介质。

 

二、活塞式空压机的缺点

 

1、气体带油污,尤其对于有油润滑型空压机更为显著。


2、受往复运动惯性力的限制,转速不能过高。


3、排气不连续,气体压力有波动,会形成气流脉动共振。


4、易损件较多,维修量较大。


5、噪音高、振动大。

 

  以上就是活塞式空压机工作原理、基本构造及优缺点的相关内容,相信大家看过之后应该对活塞式空压机有一定的了解了。活塞式空压机按压缩级数分可分为单级式、双级式和多级式三种,按是否固定分方式可分为固定式和移动式两种。


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