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贝克欧压缩空气净化设备在辉瑞制药的应用(下)


时间:2018-03-02   作者:华钛动力机械   阅读:1077

辉瑞制药的管理者知道,为了对中间过程进行有效控制,药品生产企业对压缩空气质量要求特别高,因为在药品包衣过程中和在药物生产机器上的吹出过程中,压缩空气会与药物直接接触,受油污污染的产品可能会引起严重的后果。在德国弗莱堡工厂,还需要为接触有害物质的特殊生产部门提供呼吸空气。在那里,员工需要穿着类似于宇航员的防护服,这些服装完全不会被环境空气渗透,并能提供清洁的已经经过处理的呼吸空气。

辉瑞制药技术工程师表示:“一般的压缩空气质量建议及要求可以从ISO 8573-1,DIN-EN 12021和药典中获得。辉瑞的质量管理规定遵循ISO 8573-1标准的要求。出于药品生产的安全原因,满足甚至是超越这些要求是非常重要的,为此,我们已做好了充分的准备”。

除了对压缩空气处理技术的分析和优化之外,贝克欧科技在辉瑞制药还有另一个十分重要的得分方案:在生产中引进了用于连续监测压缩空气质量的贝克欧METPOINT OCV含油测量仪设备。

德国贝克欧METPOINT OCV含油测量仪使我们在空压站的显示屏实时读取测量值,就像在位于办公室的计算机工作站上通过网络查看数据一样方便。不断更新的压缩空气含油量指标很快使客户相信,制药用压缩空气品质得到了有效监测,药品生产安全获得了可靠保障。

传统的对压缩空气采样进行实验室分析的残油检测方法并不尽如人意,因为它仅显示压缩空气质量一个时间点的“快照”,但不能根据实验室分析结论得出油蒸气吸附罐当前的真实状态。现在,可在线连续监测气体中残油含量的贝克欧METPOINT OCV含油测量仪装置是针对药品生产过程安全的一次重大飞跃。通过这种监测装置,贝克欧将压缩空气质量控制的现有技术提高到一个全新的高度,因此从良好的实际应用角度考虑,我们完全有理由相信通过这项全新的技术能大幅提高我们的压缩空气供应水平。 

因此,弗莱堡辉瑞工厂的四个压缩空气站都配备了这种METPOINT OCV在线式含油测量仪,每套仪器都包括一个传感器单元和一个显示单元。不断更新的实时测量数据通过网络传输到控制中心。

现在,一旦压缩空气中的残油量超过按ISO8573-1标准设定的报警值,控制中心就会第一时间获得报警信息,并对生产流程中的故障及时排查处理,确保给予药品安全生产最佳保障。由TÜV Nord颁发的第三方独立证书证明了贝克欧的METPOINT OCV在线式含油测量仪功能出色,并按照DIN-ISO 8573的标准为用户提供可靠的测量数据。

贝克欧METPOINT OCV含油测量仪的应用,使得我们能够通过实时在线的检测数据,在早期察觉是否需要对油蒸气吸附罐进行维护并确定维护应在何时进行。同时,这意味着在以实际设备使用状况为导向的维护层面,我们可以更加充分利用设备的使用寿命。

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