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引发空压机电机故障的因素


时间:2017-04-19   作者:华钛动力机械   阅读:961

空压机电机损坏并非常见故障,其引起原因有很多,往往不易发现。在电机烧毁后其引发原因又会被掩盖,增加事故分析难度。我们这里从电机负载过大,电压异常,散热不良及电机绕组绝缘等方面进行分析,揭示引发电机烧毁的原因。

电机的损坏主要表现为定子绕组绝缘层遭到破坏,如果未能及早发现,最终可能导致绕组烧毁。正常情况下电机损坏由多种因素共同作用而成,主要可归纳为以下六种:一、电机异常负荷;二、轴承润滑问题;三、电源缺相或电压异常;四、冷却不良;五、接触器问题;六、金属屑引起的绕组短路。

一、电机负荷异常

电机负荷包括压缩气体所需负荷以及克服机械摩擦所需负荷。使用压比过大高,会使空压机的负荷变大。当我们将空压机使用压力调到高于额定压力使用时,电机的符合会明显加大,成了小马拉大车。这使得空压机电机长期处于超重符合的工作状态,发生电机烧毁的情况就在所难免了。

另外,润滑失效引起的摩擦阻力增加,也将大大增加电机负荷。空压机运行温度过高会引润滑油变稀甚至焦化,影响正常油膜的形成。系统回油不好,压缩机缺油,自然无法维持正常润滑。压缩主机高速旋转,运动部件需要润滑油润滑、降温、降噪,没有油膜保护的摩擦面会迅速升温,局部高温使润滑油迅速蒸发或焦化,降低了润滑效果,短时间内就可引起局部严重磨损。另外,电机频繁启动和异常负荷,使绕组经受高温考验,将降低漆包线的绝缘性能。

二、轴承润滑

电机两端的轴承需要高温型的润滑脂进行润滑,润滑脂的使用时间一般为3000小时,到期后应及时更换。如果长时间没有更换润滑脂,电机轴承的润滑脂的润滑功能会失效,导致轴承烧毁,最终使电机损坏。

三、电源缺相和电压异常

电压不正常和缺相可以轻而易举地毁掉任何电机。普通空压机在设计时,对电源电压变化范围不能超过额定电压的±10%,三相间的电压不平衡不能超过5%,一旦超过设定值将进行断电保护。大功率电机必须独立供电,以防同线其他大功率设备启动和运转时造成低电压。电机电源线必须能够承载电机的额定电流。在发生电压异常或电源缺相时,如果设备操作者将重庆空压机的电源保护设定值调大或者取消,电机绕组会很快过热,直至电机烧毁。

四、冷却不良

电机都配有标准的冷却风扇,以降低电机的工作温度。当环境温度过高,或电机冷却方式损坏时,将会异响到电机的降温,电机过热后会出现频繁保护,如果电机保护系统失效,电机便会因在高温下运行而烧毁。

五、接触器问题

接触器是空压机重要的电气部件,对电机的正常使用也很重要。当电机损坏时,接触器可能是导致电机损坏的重要原因。接触器必须能满足苛刻的条件,能够快速循环,持续超载和低电压,有足够大的面积以散发负载电流所产生的热量,触点材料的选择必须在启动或堵转等大电流情况下能防止焊合。接触器必须能承受电机堵转电流,如果接触器下游还有其它负载,比如电机风扇等,也必须考虑。当使用两个接触器时,每个接触器的分绕组堵转额定值必须等于或大于压缩机半绕组堵转额定值。

接触器的额定电流不能低于压缩机铭牌上的额定电流。规格小或质量低劣的接触器无法经受空压机的正常启动,容易出现单相或多相触点抖动,焊接脱落的现象,引起电机损坏。因此,在电机烧毁后,检查接触器是必不可少的工序。

六、金属屑引起绕组短路

电机内部金属屑的来源包括施工时留下的管屑、焊渣,压缩机内部磨损和更换零部件时掉下的金属屑等。绕组中夹杂的金属屑是短路和接地绝缘值低的罪魁祸首。空压机运转时的振动,以及每次启动时绕组受电磁力作用而扭动,都会促使夹杂于绕组间的金属屑与绕组漆包线之间的相对运动和摩擦。锐利的金属屑会划伤漆包线绝缘层,引发短路,这只是个时间问题。

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